智能壓漿設(shè)備是預(yù)應(yīng)力工程經(jīng)常使用的施工機(jī)械設(shè)備，由制漿和儲漿系統(tǒng)、壓漿系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)構(gòu)成，具有自動控制漿液水膠比、自動拌制漿液、自動控制壓漿壓力和持壓、自動完成整個壓漿過程的功能，是預(yù)應(yīng)力孔道壓漿的專用施工設(shè)備。智能壓漿設(shè)備各個組成部分都有著重要作用，因此其性能要求也很高。下面，萬碩小編為大家分享一下智能壓漿設(shè)備各部分性能要求及其整機(jī)性能要求吧。

　　一、智能壓漿設(shè)備主要部分的性能要求

　　1、制漿和儲漿系統(tǒng)的性能要求

　　（1）制漿系統(tǒng)在正常工作狀態(tài)下應(yīng)保持平穩(wěn)，不應(yīng)有不正常的抖動及異響。

　　（2）高速攪拌桶葉輪轉(zhuǎn)速應(yīng)不低于1000r/min，攪拌葉片至大線速度應(yīng)為：10m/s~20m/s。

　　（3）儲漿桶葉輪轉(zhuǎn)速應(yīng)為：30r/min~60r/min。

　　（4）制漿系統(tǒng)的高速攪拌桶和儲漿桶均應(yīng)設(shè)置排漿口。

　　（5）在高速攪拌桶和儲漿桶之間應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)，其網(wǎng)孔基本尺寸應(yīng)不大于3mm。

　　（6）自動稱重裝置的相對誤差應(yīng)不大于0.5%，并應(yīng)符合GB/T7551的要求；上料控制相對誤差應(yīng)不大于1%。

　　（7）宜選擇機(jī)械式上料裝置。

　　2、壓漿系統(tǒng)的性能要求

　　（1）應(yīng)選用具有連續(xù)作業(yè)功能的壓漿泵，宜采用單螺桿泵。

　　（2）應(yīng)具備補(bǔ)壓功能。在持壓過程中，漿液壓力波動值應(yīng)不超過±0.05MPa。

　　（3）采用螺桿泵時，在空載、額定壓力工作狀況下，容積效率與總效率應(yīng)符合JB/T8644的要求。

　　（4）壓力測量裝置在系統(tǒng)管路加壓的過程中應(yīng)能及時、正確地指示出管路上的壓力值。

　　3、控制系統(tǒng)的性能要求

　　（1）控制系統(tǒng)應(yīng)具有水膠比、攪拌時間、壓漿壓力、穩(wěn)壓時間等參數(shù)的設(shè)置功能，并能實(shí)時顯示。

　　（2）應(yīng)具有自動控制補(bǔ)壓功能。

　　（3）應(yīng)能自動采集、調(diào)整壓力和保持設(shè)定的穩(wěn)壓時間。

　　（4）應(yīng)能存儲、查詢、傳輸壓漿數(shù)據(jù)，并應(yīng)能生成記錄壓漿全過程相應(yīng)表格。

　　（5）應(yīng)具備分級用戶授權(quán)ID和密碼的登錄識別功能。

　　（6）應(yīng)設(shè)置自動和手動控制功能，兩者之間應(yīng)能相互切換。

　　（7）控制程序中應(yīng)具有自動清洗流程，上料系統(tǒng)應(yīng)能排空上料倉。

　　二、智能壓漿設(shè)備的整機(jī)性能要求

　　1、應(yīng)具備自動計(jì)量、自動上料和自動攪拌功能。

　　2、應(yīng)具備自動壓漿、壓力調(diào)整、連續(xù)輸出和保持壓力的功能，應(yīng)能控制進(jìn)口壓力、檢測出口壓力。同時，應(yīng)具有自動補(bǔ)壓和持壓時間雙控功能。

　　3、壓漿機(jī)應(yīng)具有自動控制、數(shù)據(jù)自動采集、存儲、處理和可視化及數(shù)據(jù)自動上傳的功能。

　　4、應(yīng)具有準(zhǔn)確的自動稱重性能和壓力測量的功能。

　　5、應(yīng)具有對壓漿泵空轉(zhuǎn)的報(bào)警保護(hù)功能。

　　6、應(yīng)具有設(shè)置系統(tǒng)安全工作壓力值和對超壓進(jìn)行報(bào)警的功能。

　　7、應(yīng)能自動測量環(huán)境溫度和漿液溫度，溫度超限時應(yīng)能進(jìn)行提示。

　　8、應(yīng)配置高壓水槍等清洗設(shè)備。

　　有關(guān)智能壓漿設(shè)備各部分性能要求及其整機(jī)性能大致介紹如上所述，可以看出，智能壓漿設(shè)備無論是組成部分的性能要求還是整機(jī)性能要求都是很高的，因此選擇好的智能壓漿設(shè)備很重要。洛陽萬碩機(jī)械生產(chǎn)的智能壓漿設(shè)備性能優(yōu)異，質(zhì)量可靠，施工效率高，操作方法簡單，歡迎有需要的客戶致電咨詢。